Pressemitteilungen

Investitionen in Technologie, Lieferzeit und Einfachheit

Die Tribopolymer-Spezialisten der igus GmbH setzen ihren Wachstumskurs fort. Das Kölner Unternehmen hat bei allen Neuerungen und Investitionen mehr denn je anspruchsvolle und gleichzeitig einfachere Lösungen im Blick. Neun Standorte weltweit wurden im vergangenen Jahr um 50% bis 250% ausgebaut, die Fabrik in Köln wird um 10.000 m² erweitert, und das Innovationstempo mit 120 Produktneuheiten erhöht. Die neue Initiative „meine-kette“ verbindet ein konstant wachsendes Angebot neuartiger Energiezuführungslösungen für alle Bewegungen mit einer vereinfachten Produktauswahl. Zur Hannover Messe 2012 fiel der Startschuss für die umfassende Kampagne.

„Es gibt weltweit mehrere Millionen verschiedener Energiezuführungs-Varianten und es werden täglich mehr“, so der igus-Geschäftsführer Frank Blase. „Viele Kunden brauchen aber nur wenige oder sogar nur eine einzige davon. Deshalb verfolgen wir das Ziel, die Komplexität bei der Produktauswahl auf ein bisher ungekanntes Maß zu reduzieren. „meine-kette“ bedeutet Konfiguration und Bestellung in Minuten, Lieferung in Stunden und Sicherheit für viele Jahre.“ Seit kurzem steht ein neues Online-Tool zur Verfügung, das die einfache und schnelle Auswahl der richtigen „Nabelschnur der Automation“ anhand der gewünschten Bewegungs- bzw. Einbauart, inklusive Leitungen, ermöglicht. „Wir perfektionieren unser Angebot konstant weiter, um jedem Kunden auf Basis unseres „e-ketten“-Baukastens die jeweils beste Energiezuführungslösung in wenigen Stunden liefern zu können – 1 zu 1 dem Kundenwunsch entsprechend, als Einzelkomponente oder fertiges System, sogar montiert vor Ort“, erklärt Blase. Eine ähnliche Initiative unter dem Namen „dry-tech“ startet igus 2012 auch im Bereich Gleitlager.

Mehr Kapazitäten in Deutschland und weltweit
Das Geschäftsjahr 2011 hat für den geplanten Innovationsschub eine wichtige Grundlage geschaffen: Mit einem Plus von 25% ist der konsolidierte Gruppenumsatz auf 380,5 Mio. Euro gestiegen. Eine solide Ertragslage bringt die Voraussetzung, große Investitionen in Technik und Logistik zu tätigen. Bereits heute liefert das Unternehmen pro Tag bis zu 10.500 kundenindividuelle Energiezuführungen, konfiguriert aus über 100.000 Komponenten und in 11 Montagewerken gefertigt.

Am Kölner Hauptsitz erweitert igus seit einigen Wochen die Fabrikflächen um ca. 10.000 auf insgesamt 50.000 m². Die Fertigstellung ist für Ende 2012 geplant. Neue Kapazitäten werden insbesondere in der „readychain“-Fabrik geschaffen, die bereits heute auf knapp 50.000 konfektionierte Leitungen pro Monat ausgelegt ist. Darüber hinaus wurden bereits 2011 neun Filialen in Asien und Amerika um 50 bis 250% vergrößert. Mehrere europäische Standorte werden zurzeit ebenfalls ausgebaut. Für 2012 erwartet igus eine weiterhin positive Geschäftsentwicklung.

120 Neuheiten zur Hannover Messe
„Die Vielfalt der 162 Beiträge aus 27 Länden zu unserem dritten weltweiten „vector award“ für Energiezuführungslösungen – vom Hafenbagger bis zum High-Speed Roboter – ist ein überzeugender Beweis für den Nutzen, den unsere Kunden vom „e-ketten“-Baukasten haben“, stellt Blase fest. „Und wir arbeiten mit Hochdruck daran, diesen weiter zu perfektionieren.“ Mit rund 120 Produktneuheiten und Erweiterungen stellte igus eine neue Rekordzahl an Technik-Innovationen zur Hannover Messe vor. Neuzugänge im Energieketten-Baukasten sind zum Beispiel mehrere Lösungen für Kreisbewegungen, die aufrollbare Energiezuführung „e-spool“ für engste Räume und das „liftband“, das einer Luftschlange gleicht und vertikale Anwendungen kompakt, leise und verschleißarm löst. Ebenfalls neu ist eine „Power-over-Ethernet“-Leitung mit 300V UL-Zulassung, TPE-Mantel und Biegeradien bis 10xd, die sowohl die Energieversorgung als auch die problemlose Datenübertragung bei bewegten Anwendungen ermöglicht.

Immer mehr Bewegungen ohne Schmierung
Auch im Produktbereich Polymergleitlager setzt igus auf innovative Neuheiten und Materialien. „Der Begriff „dry-tech“ fasst alle unsere Gleitlagerprodukte zusammen, mit denen Konstrukteure immer mehr Lageranwendungen trocken und mit Hochleistungskunststoffen realisieren können, statt auf wartungsintensive, geschmierte Lösungen zu setzen“, berichtet Frank Blase. Dazu zählen neue Gleitlagerwerkstoffe, wie beispielsweise das günstige „iglidur GV0“, das schärfsten Brandschutzbestimmungen genügt. Ebenfalls frisch aus der Entwicklungsabteilung: Angetriebene Linearachsen, die auch unter Wasser und im Vakuum ohne Einschränkung funktionieren.Die in den vergangenen zwei Jahren vorgestellten Baukastenlösungen für die Low-Cost-Automatisierung werden mit neuen Komponenten erweitert. „Damit vervielfachen wir die Einsatzmöglichkeiten unserer günstigen Automatisierungskomponenten erheblich. Unter Beweis stellen wir das mit einer, auf unseren Low-Cost-Komponenten basierenden, kompletten Montagelinie, die erstmals auf der Hannover Messe und der Automatica zu sehen ist. Der Preis für unsere Komponenten und die notwendigen Fremdleistungen liegt dabei um 27.000 Euro“, resümiert Blase.