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AKO Armaturen & Separationstechnik GmbH
Deutschland
Adam-Opel-Straße 5
65468 Trebur-Astheim

Telefon: +49 (0) 6147-9159-0 Fax: +49 (0) 6147-9159-59
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Ansprechpartner:
Hr. Frederic Kopp

Korrespondenz Sprachen:
Deutsch, Englisch, Französisch, Spanisch

Auslandsvertretung


Absperrschieber

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Absperrschieber - AKO Typ D


Der Absperrschieber AKO Typ D ist ein beidseitig dichtender Zwischenflanschschieber für den allgemeinen Industrieeinsatz.

Auf Grund seiner Manschettendichtung, welche eine Dichtheit in beide Durchflussrichtungen ermöglicht, eignet sich der Manschetten Absperrschieber Typ D besonders für den Einsatz mit abrasiven Schlämmen.

Der Manschetten Absperrschieber wird vorwiegend in der Bergbauindustrie, Chemischen Industrie, Abwassertechnik und Kraftwerkstechnik eingesetzt.

Die verfügbaren Nennweiten der Manschetten Absperrschieber reichen von DN050 bis DN900 mit Flanschanschluss konform EN 1092-2 PN10 oder alternativ ANSI B16.5.

Spezifikationen

Technische Daten
Max. Betriebsdrücke des Absperrschieber AKO Typ D:

DN050-DN125: 9 bar /
DN150: 6 bar /
DN200-DN250: 5 bar /
DN300: 4 bar /
DN350-DN400: 3 bar /
DN450-DN600: 2,5 bar /
DN750-DN900: 2 bar:


Standard Flanschanschluss:
EN 1092-2 PN 10 und ANSI B16.5 (class 150).
Andere Flanschanlüsse auf Anfrage.


Angewandte Normen:
DIR 98/37/CE (MASCHINENRICHTLINIE) /
DIR 97/23/CE (PED) Fluide: Gruppe 1(b), 2 (Kategorie 1, Modul A) /
DIR 94/9/CE (ATEX) Gruppe II, Kategorie 3: Zonen 2 und 22:

Anwendungsbereiche / Einsatzgebiete
Bergbauindustrie,
Chemische Industrie,
Abwassertechnik,
Kraftwerkstechnik,
etc.

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Beschreibung
Pneumatische Quetschventile
Mechanische Quetschventile
Flanschschieber
Beschreibung
Überströmventile
Rohrdruckmittler
Zubehör für Armaturen


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Pneumatische Quetschventile Typ VMC
Pneumatische Quetschventile Typ VMP-Compact
Mechanische Schlauchquetschventile Typ OV
Datei Beschreibung
Mechanisches Schlauchquetschventil Typ VZ


Unternehmensinformationen
Handelsname: AKO Armaturen & Separations GmbH
Handelsregister: HRB Darmstadt 52964
Rechtsform : Gesellschaft mit beschränkter Haftung
Gründungsjahr: 1984
Qualitätszertifikat (ISO9000,etc): DIN ISO 9001:2008
Mitarbeiteranzahl: 10-50
 

Wir über uns

AKO Armaturen & Separations GmbH ist ein deutsches Unternehmen.

Wir sind Hersteller von Quetschventilen und mit unseren Produkten schon seit mehr als zwei Jahrzehnten am Markt beständig. Neben pneumatischen und mechanischen Quetschventilen haben wir verschiedene Schiebervarianten wie Flachschieber, Plattenschieber, Stoffschieber, Schüttgutschieber und Abperrschieber, aber auch Rohrdruckmittler, Überströmventile, Manschetten für Quetschventile und Quetschventilzubehör in unserem Produktportfolio.

Zusammen mit unseren Vertretungen arbeiten wir weltweit mit verschiedenen Firmen aus den unterschiedlichsten Industriebereichen wie Chemie, Lebensmittel-, Papier-, Kraftwerks-, Recyclingtechnik und Abwasserbehandlung , insbesondere aus der Mineralverarbeitung, Zement, Sand- und Silotechnik zusammen.

Hohe Lagerbestände und kurze Reaktionszeiten ermöglichen einen umfassenden, kundenfreundlichen und schnellen Service. Der Erfolg unseres Unternehmens spiegelt sich in jahrelangen, sehr guten und effizienten Kundenbeziehungen wider.

Exportmärkte

Weltweit
Zu exportieren ist ein absolutes „Muss“ für jedes Unternehmen, das heute bestehen und morgen noch erfolgreicher sein will - AKO hat dies erkannt und exportiert seit vielen Jahren ins Ausland. Ein Großteil unserer Kunden gehört zur Europäischen Union, wir exportieren aber auch nach Nord- und Südamerika, Asien, Australien und Afrika, beispielsweise in Länder wie China, Russland, Indien oder Südafrika. Wirtschaftliche und rechtliche Rahmenbedingungen, Vorschriften und Zollbestimmungen werden intern oder auch durch Vertretungen im jeweiligen Land analysiert. Übersicht der Auslandsvertretungen: - Australien - Belgien - Bulgarien - China - Dänemark - England - Finnland - Frankreich - Griechenland - Italien - Kasachstan - Kroatien - Neuseeland - Niederlande - Norwegen - Rumänien - Russland - Schweiz - Spanien - Thailand - Türkei - Ukraine - USA

Presse-News
16.8.2011
Das geniale und einzigartige Quetschventil -Baukastensystem! Die neue Kompaktklasse Typ VMC von AKO

Die neuen pneumatisch betätigten Quetschventile der Serie VMC basieren auf einem vierteiligen Aufbau: dem Gehäuse, einer Quetschventil-Elastomer-Manschette und zwei Anschlussdeckeln. Die Manschette wird im Gehäuse zentriert und mit den Anschlussdeckeln an beiden Enden verklemmt. Über einen Differenzdruck in das Quetschventilgehäuse wird die Quetschventilmanschette mit nur 2-2,5bar Differenzdruck l . . . mehr lesen

Die neuen pneumatisch betätigten Quetschventile der Serie VMC basieren auf einem vierteiligen Aufbau: dem Gehäuse, einer Quetschventil-Elastomer-Manschette und zwei Anschlussdeckeln. Die Manschette wird im Gehäuse zentriert und mit den Anschlussdeckeln an beiden Enden verklemmt. Über einen Differenzdruck in das Quetschventilgehäuse wird die Quetschventilmanschette mit nur 2-2,5bar Differenzdruck lippenförmig abgedichtet/abgesperrt.

Das multifunktionale Baukastensystem ermöglicht einen flexiblen Austausch der beiden zur Verfügung stehenden Gehäuse aus Aluminium oder Edelstahl sowie eine Vielzahl von unterschiedlichen Anschlussvarianten.

Anschlussvariationen:


Die Anschlüsse reichen von einer Innengewindeausführung (DIN/NPT), einer Flanschausführung (DIN/ANSI) über eine Anschweißendenausführung (DIN 11850) bis hin zu verschiedenen aseptischen und hygienischen Klemmstutzen (Tri-Clamp) und Gewindestutzen (Milchrohrgewinde) nach DIN 32676, DIN 11851, DIN 11864 und DIN 11853. Diese Vielzahl an Anschlussmöglichkeiten und eine Auswahl von 12 unterschiedlichen Elastomerqualitäten der Manschette sorgt für ein sehr breites und fast uneingeschränktes Einsatzgebiet der pneumatischen Quetschventile Serie VMC.

Vorläufig erhältlich ist die Quetschventilserie VMC in den Nennweiten DN010-DN065mm. Bis 2012 wird die Serie bis auf DN 150 ausgebaut sein.

Die konstruktiven Vorgaben und Schwerpunkte des Herstellers lagen in einem extrem kompakten und leichten Aufbau der pneumatischen Quetschventile. Hier konnte durch effizientes Konstruieren eine Gewichtsreduzierung im Vergleich zu bisherigen Serien von bis zu 50% erzielt werden. Zu dem extrem kompaktem und sehr leichten Aufbau der pneumatischen Quetschventile wurde verstärkt Wert auf eine absolut kundenfreundliche und einfache Montage / Demontage des Quetschventils gelegt. Diese ermöglicht jedem Kunden vor Ort die Quetschventilmanschette, welche das einzige Verschleißteil darstellt, ohne Spezialwerkzeug in nur wenigen Minuten auszutauschen.

Vorzüge pneumatische Quetschventile Serie VMC


Eine weitere sehr wichtige Besonderheit des Aufbaus der Serie VMC liegt in dem absatzfreien Übergang zwischen Muffendeckels und Manschette. Dieser Absatz konnte nach Optimierung, unter Verwendung von idealen Geometrien der Einzelkomponenten zueinander, im Vergleich zu bisherigen Quetschventilen so stark reduziert und optimiert werden, dass eine (optimale/verbesserte) Sterilisierbarkeit und Reinigbarkeit gewährleistet werden kann.

Die im Zuge der Neukonstruktion umgesetzten Eigenschaften des Quetschventils der Serie VMC in Kombination mit einer sehr wirtschaftlichen Preisgestaltung werden viele neue Anwendungen in diversen Industriezweigen und Branchen ermöglichen. Insbesondere für die Automatisierung von Anlagen in der Lebensmittel-, Getränke-, Chemie- und Pharmaindustrie stellt das neue AKO Quetschventil VMC eine sehr zuverlässige und lukrative Armatur dar.

Durch den Einsatz von AKO Quetschventilen werden die bei Verwendung von Membranventilen und Klappen üblicherweise auftretenden Strömungswiderstände mit Hilfe des freien Produktdurchflusses vermieden. Eine sichere Abdichtung des Produktstromes ohne jegliche Verstopfungsgefahr selbst bei Feststoffen wird mit den AKO Quetschventilen garantiert. Vorteile wie bsp. eine kostengünstige Ausfall- und Stellungsüberwachung der Quetschventilmanschette mit Hilfe eines Druckschalters in diversen Anlagen Prozessen liegen im Vergleich gegenüber Membranventilen, Klappen oder Kugelhähnen klar auf der Hand.

Der Zeitpunkt des Ausfalls der Quetschventilmanschette kann im Vergleich zu der Membrane eines Membranventils oder der Sitzdichtung einer Klappe oder eines Kugelhahns direkt über eine SPS Steuerung festgestellt und lokalisiert werden. Somit werden dem Anlagenbetreiber beispielsweise teure Vernichtungen ganzer Produktionschargen, die auf Grund zu spät festgestellter und lokalisierter defekter Membranen von Membranventilen, an denen sich das Prozessmedium hinter die defekte Membrane setzt und verkeimt oder der regelmäßige, kostenintensive und präventive Austausch von Membranen, erspart. Zudem stellt das pneumatisch betätigte Quetschventil im Vergleich zu Kugelhähnen, Absperrklappen und Membranventilen eine sehr kostengünstige Absperrarmatur dar, da durch die enorm einfache Funktionsweise auf zusätzliche und aufwändige Antriebe verzichtet werden kann.

Die neuen pneumatischen Quetschventile der Serie VMC sind in einer elliptischen Gehäuseform mit elliptischem Steuerraum realisiert worden. Somit kann  das Luftvolumen jedes Schließvorganges um bis zu 40% gegenüber herkömmlichen kreisrunden Steuerräumen reduziert werden und der Energiebedarf dementsprechend enorm gesenkt werden. Zugleich sorgt der elliptisch ausgeformte Steuerraum ebenso für eine Reduktion der Öffnungszeit um bis zu 50%. Je schneller die Manschette wieder öffnet, desto geringer der Verschleiß. Besonders für Anwendungen mit abrasiven und korrosiven Medien spielt die Öffnungszeit also eine entscheidende Rolle.

Die VMC Quetschventile können in einer speziellen und geprüften leitfähigen Ausführung auch in EX Bereichen der Zone 1,21 und 2,22 eingesetzt werden.

Im Hinblick auf europäische Richtlinien/Normen erfüllt die VMC Serie alle Vorgaben wie z.B. DGRL 97/23/EG.

Einsatz im Bereich der Vakuumförderung

Außerdem eignen sich die neuen VMC Quetschventile auch für den Einsatz mit Vakuum-/Unterdruckförderung. Hier muss von Anlagenbetreiber nur auf eine Vakuumkompensation geachtet werden. Für besonders kritische Anwendungen kann mit Hilfe der AKO Sicherheitsschaltung das VMC Quetschventil bei Druckluft- oder Stromausfall in einer geschlossenen Stellung geschlossen gehalten werden. 


Weitere Informationen zur Vakuumkompensation und der neuen Serie VMC erhalten Sie beim Quetschventilhersteller AKO Armaturen & Separations GmbH.



4.8.2011
AKO Plattenschieber Typ A: Flexible Produkttechnik für den Industriebedarf

Plattenschieber Typ A, steigende Spindel
Die AKO Armaturen & Separations GmbH stellt Plattenschieber und andere Hochleistungsarmaturen her, die in Industrie und Wirtschaft für sichere Leitungsprozesse sorgen. Das deutsche Traditionsunternehmen, das 1984 in Trebur in Hessen gegründet wurde, präsentiert sich auf seiner Webseite mit einer umfangreichen Produktpalette, die zielorientiert die unterschiedlichsten Ansprüche bedient.Zahlreic . . . mehr lesen

Die AKO Armaturen & Separations GmbH stellt Plattenschieber und andere Hochleistungsarmaturen her, die in Industrie und Wirtschaft für sichere Leitungsprozesse sorgen. Das deutsche Traditionsunternehmen, das 1984 in Trebur in Hessen gegründet wurde, präsentiert sich auf seiner Webseite mit einer umfangreichen Produktpalette, die zielorientiert die unterschiedlichsten Ansprüche bedient.

Zahlreiche Geräteoptionen tragen dazu bei, dass die AKO Plattenschieber Typ A mit nahezu allen Leitungssystemen kompatibel sind, die in der Chemie- und Lebensmittelproduktion, in Kraftwerken und Kläranlagen und in vielen anderen Industriebetrieben unterhalten werden. Zu den werkseitigen Spezialitäten des europäischen Marktführers gehören zum Beispiel spezifische Verlängerungen, mit deren Hilfe sich selbst kleinste Räume optimal nutzen lassen.

Für komplexe Anlagen lässt sich der Plattenschieber Typ A zum Beispiel mit einer Spindelverlängerung ausstatten, wodurch sich der Schieber auch aus der Entfernung bedienen lässt. Je nach Anwendung und der zu überbrückenden Distanzen liefert die AKO Bauteile, die einen ergonomischen Betrieb erlauben. Im Detail ermitteln die Techniker der AKO dazu den Abstand der Rohrleitungsmittellinie zur Bedienebene und berücksichtigen den Abstand zwischen Wand und Anschlussflansch. Dadurch lassen sich selbst schwer zugängliche Leitungselemente optimal mit einem Plattenschieber verbinden.

Optional lassen sich Zwischenräume auch mit einer Rohrverlängerung, mit speziell angefertigten Umlenkungen oder mit einem verlängerten Aufbaublech überbrücken. Kardangelenke erlauben den Einsatz eines Plattenschiebers Typ A auch dann, wenn eine Verlängerung sich nicht lotrecht ausrichten lässt. Ein verlängertes Aufbaublech verbessert die Bedienung pneumatischer oder hydraulischer Systeme über kurze Distanzen. Sind die Platzverhältnisse begrenzt, macht sich darüber hinaus die flexible Antriebstechnik der AKO bezahlt. Der Plattenschieber Typ A lässt sich nämlich wahlweise mit verschiedenen Antrieben ausstatten und kann deshalb in engen Räumen zum Beispiel problemlos mit einem Handrad mit nicht steigender Spindel betrieben werden, das in Nennweiten von DN 50 bis DN 1000 standardmäßig verfügbar ist.

Besucher können sich unter www.ako-armaturen.de/produkte/flachschieber/plattenschieber-typ-a.html ausführlich über die variable Produkttechnik der AKO informieren. Die übersichtlich gestaltete Webseite bietet Kunden und Interessenten nützliches Hintergrundwissen und detaillierte Beschreibungen. Datenblätter und Montageanleitungen machen den Anwender mit den Möglichkeiten vertraut, die der Einsatz eines Plattenschiebers Typ A mit sich bringt. Unter der genannten Webadresse finden sich außerdem Emailzugänge und Telefonnummern, die Interessierte direkt mit einem kompetenten Ansprechpartner verbinden. So lassen sich Fragen und Sonderwünsche im Vorfeld klären und diskutieren, wodurch sich der Kreis um eine kundennahe Armaturentechnik, die selbst den ausgefallensten Anforderungen gerecht wird, schließt.


Pressekontakt:
Christina Martin Sanchez
AKO Armaturen & Separations GmbH
Adam-Opel-Strasse 5
65468 Trebur-Astheim
Tel: 06147-9159-0
Fax: 06147-9159-59
ako(at)ako-armaturen.de
www.ako-armaturen.de




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68210 Retzwiller

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Grossbritannien
AKO UK LTD
NN11 8PG Daventry, Northampton

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Spanien
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28500 Arganda del Rey, Madrid

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Dänemark
Dansk Ventil Center A/S
Polen
Rectus Polska sp.z.o.o.
43-426 Debowiec

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Belgien
CRANE Process Flow Technologies SPRL
1300 Wavre

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Belgien
VVC BVBA
2547 Lint

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Bulgarien
Bularmex-IK Ltd.
4000 Plovdiv

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Griechenland
Tecnopneumatic SA
11855 Athen

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Italien
Blue Valve S.r.l.
21050 Marnate (VA)

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Kroatien
Bering d.o.o.
49210 Zabok

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Russland
Sergej SUROWIKOW
107564 Moskau

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Niederlande
ERIKS bv
1812 RL Alkmaar

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Norwegen
Brevik Process AS
03950 Brevik

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Rumänien
VDR & Servicii SRL
30718 Bukarest

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Türkei
Proses Vana Donamin San.ve
34775 Ümraniye-Istanbul

WWW: www.pinc-vana.web.tr E-Mail: Anfrage stellen
Ukraine
AbiTec Engineering Ltd.
USA
Alb. Klein Ohio LLC
43064 Plain City OH

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Australien
Convair Engineering Pty Ltd.
03076 Epping / VIC

WWW: www.pinch-valve.com E-Mail: Anfrage stellen
China
AKO China Department
28844 Weyhe, Deutschland

WWW: www.jiaguanfa.cn E-Mail: Anfrage stellen
Kasachstan
ServiceSnabPostavka
050060 Almaty City

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Neuseeland
Connect 2 Control Ltd
2014 Manukau Auckland

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Thailand
U-Thong Co. Ltd.
10160 Bangkok

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