Wir über uns

Die UWT GmbH – Level Control ist seit über 35 Jahren ein international bekannter Hersteller für Füllstand-Messtechnik für Feststoffanwendungen und beschäftigt heute weltweit über 145 Mitarbeiter.

Die Kernkompetenz ist die technische Entwicklung und Produktion von Geräten zur Messung bzw. Überwachung von Füllständen in Schüttgütern und Feststoffen. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung und enge Zusammenarbeit mit den Endanwendern bieten wir heute kompetente und präzise Lösungen selbst in schwierigsten Anwendungen.

Unternehmen weltweit schätzen die kundenspezifischen Lösungen für ihre Problemfälle, sowie die einfache Handhabung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der UWT-Produkte.

Die Produktserien eroberten einen festen Platz am Markt und sind bekannt unter den Namen:

Rotonivo - Drehflügelmelder Weltneuheit „Allspannung“

Vibranivo - Schwinggabelsensoren

Nivobob – elektromechnanisches Lotsystem

Nivowave – Ultraschallsensoren

Nivotec – Füllstandvisualisierung

Capanivo - kapazitiver Füllstand Grenzschalter (ab Mai 2012)

 

Wir können Ihnen unsere Melder mit folgenden Zulassungen anbieten: ATEX, ICE Ex, GOST Ex, RTN Ex und EHEDG.

 

Die UWT Produkte sind heute in weltweit mehr als 50 Ländern über exclusive Vertriebspartner vertreten. In den Wachstumsmärkten Asien und USA, sowie in England ergänzen eigene Vertriebsgesellschaften die internationale Präsenz. Somit nutzen wir auch in Zukunft unsere Möglichkeiten, weltweit und dabei kundennah optimierte Produktionsprozesse zu verwirklichen.

Wir über uns

IMS: First class bei Beratung, Technik und Wirtschaftlichkeit IMS konzentriert sich auf individuelle technische Lösungen rund um die Veredelung von Nahrungsmitteln. Insbesondere für Kaffee, Kakao, Nüsse und Kerne bieten wir Ihnen Maschinen- und Anlagentechnik mit einem exzellenten Preis-Leistungs-Verhältnis. Ob Lagersilo, Förderanlage, Röstanlage, Mühle oder Verpackungsmaschine – IMS sorgt dafür, dass Sie die technische Lösung erhalten, die Sie wünschen. Dabei legen wir größten Wert darauf, dass Ihre eigenen Ideen und Ziele in die Projektierung einfließen. Diese Individualität in der Beratung verknüpft IMS mit hoher Qualität bei jeder einzelnen Komponente und mit der Sicherheit, dass anschließend alle Bauteile perfekt zusammenspielen – von der einzelnen Maschine bis hin zur kompletten, schlüsselfertigen Produktionsanlage. Wenn Sie es wünschen sogar inklusive des dafür notwendigen Produktionsgebäudes.

Wir über uns

Gegründet 1969, haben die Gruppenmitglieder jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Geräten und Bauteilen für das Schüttguthandling, mit den Kernkompetenzen Förder-, Dosier- und Wägetechnik, sowie in der Projektierung und Ausführung von kompletten, automatischen Schüttgutsystemen. Eigene Ingenieurkapazität Ca. 45 Ingenieure für Verfahrenstechnik, Apparatebau, Automatisierung, Anlagenbau sowie Projektmanagement. Eigene Fertigungskapazität Produktionsfläche: 5000 m² maximales Stückgewicht: 10 t maximale Stückgröße: 200 m³ Silo an einem Stück Hersteller-Direktservice mit Ingenieurservice und After Sales Service Durchführung von Versuchen in unseren Technikumsanlagen im industriellen Maßstab Entwicklung von problembezogenen Lösungen inkl. Verfahrens- und Apparatetechnik.