Mit Geräten und Methoden zur Messung (Bestimmung) physikalischer Größen befasst sich die
Messtechnik. Die Entwicklung von Messmethoden und
Messsystemen ist ein Teilgebiet der Messtechnik. Des weiteren befasst sich die Messtechnik mit der Erfassung, Modellierung und Reduktion von unerwünschten Einflüssen und denen daraus resultierenden Messabweichungen. Die Kalibrierung und Justierung von
Messgeräten gehört ebenfalls dazu.
Stoppuhr,
Waage,
Thermometer und
noch mehr Messgeräte gibt es inzwischen die in der Industrie
hergestellt und genutzt werden. Sie sind wichtig um geometrische und
physikalische Größen in bekannte Einheiten zu bestimmen. Physikalische Größen wie z.B. Masse, Länge, Temperatur, Zeit, Kraft, Druck oder elektrischer Strom sind nur einige Beispiele für die Vielfältigkeit der Messtechnik.
Messgeräte sind
Instrumente zur Aufnahme und Weiterverarbeitung von
Daten jeglicher Art. Jedoch ist jede
Messapparatur deren speziellen
Anwendungsbereichen angepasst. Entscheidend sind Art und Umfang des
Messvorgangs, Ort sowie Messgrößen.
In der Industrie ist die Aufnahme und Auswertung von
Messdaten dringend notwendig. Sie geben Aufschluss über Standort, Qualität und Quantität einer Produktion. Weitere Messdaten dienen meist zur Qualitätsabsegnung, zur Zählung oder zur Temperaturprüfung und Druckprüfung. Letztere kommen speziell in der Entwicklung und Produktion von neuen Werkstoffen zum Einsatz. Bei der Konzeption eines neuen Baustoffs beispielsweise müssen Druck und Verhalten in vielen Temperaturbereichen sowie eventuell auch Dichte des Materials gemessen werden. Letztere Daten werden meist nach dem eigentlichen Messvorgang aufgenommen, um auch kleinste Veränderungen im Material wahr zu nehmen.
Als Sicherheitsstandart gelten heute
Temperaturfühlsensoren und
Druckmesser als selbstverständlich. In allen Hochtemperaturproduktionsbereichen oder auch in einer Hochdruckherstellung sind
Überwachungstechnik - also
Sensorik - unentbehrlich. Sie geben Sicherheit und warnen vor möglichen gefahren durch beispielsweise Heißlaufen einer Maschine, vor Überproduktion oder fehlerhafter Herstellungsprozesse. Solche Fehler könnten sich verheerend für den Betrieb und dessen Image auswirken. Bei gravierenden Fehlproduktionen kann es gar zur Schließung von ganzen Firmen kommen, da es in Deutschland sehr strenge Sicherheitsvorgaben gibt, welche letztendlich den Endverbraucher schützen sollen. Um zu gewährleisten dass eben dieser nur hochqualitative Ware erhält werden neue Produkte lange vor ihrer Marktfähigkeit getestet.
In Crashtests werden beispielsweise mittels
Hochgeschwindigkeitsmessgeräten neue Automobilentwicklungen untersucht. Diese müssen ebenfalls wie viele andre Produkte höchste Sicherheitsmaßnahmen erfüllen um dem Mindeststandart zu genügen. Um Fehler also schon in der Produktion zu vermeiden werden modernste
Sensoren in Fabriken und Werkshallen eingesetzt um eine gleichbleibende gute Qualität der Produkte garantieren zu können.
Neuste Messtechniken arbeiten mit
Lasersystemen, welche in der Lage sind im Bruchteil einer Sekunde über Güte eines Artikels zu entscheiden, ihn auszusortieren oder dem nächsten Produktionsschritt zuzuführen.
Die DIN-Norm für die Messtechnik in Deutschland ist die DIN 1319.
