Kompressor:Ein Kompressor (auch als
Verdichter bezeichnet) ist eine Fluidenergiemaschine. Sie wird zum komprimieren von Gasen verwendet. Umgangsprachlich werden mehrere verschieden Stoffe zusammengedrückt. Diese Technik wird
meist verwendet um eine Verdichtung von unterschiedlichen Materialien
herbei zu führen. Dabei werden auch Stoffe wie z.B. Gas in ihrer Dichte
verändert (
Gasverdichter). Diese wird vergrößert oder verkleinert um so das Volumen der jeweiligen
Aufbewahrungsbehältnisse anzupassen.
Es existieren auch kompakte Formen von Kompressoren, diese nennt man
Kleinkompressoren. Sie werden besonders an Orten eingesetzt an denen nicht genügend Platz für gewöhnliche Kompressoreinrichtungen ist.
Vakuumpumpe:Verdichter (auch Kompressor genannt), die technisch ein
Vakuum erzeugen, bezeichnet man als
Vakuumpumpen.
Unterschieden werden die Vakuumpumpen nach dem von ihnen erzeugten
Vakuum und nach ihrer Technik. 1649 wurde die erste Vakuumpumpe gebaut.
Sie hatte die Form einer
Kolbenpumpe und wurde von
Otto von Guericke gebaut.
Vakuumpumpen werden für korrosive und abrasive Medien wie z.B.
Gase und
Dämpfe in der
Chemischen Industrie
und Pharmazeutischen Industrie verwendet. Um ein Vakuum zu erzeugen
benötigt man oft (für Drücke kleiner 10^-3 mBar) zwei Pumpstufen. Die
erste Pumpe, z.B.
Drehschieberpumpe, erzeugt ein Vorvakuum und die zweite Pumpe ist mit dem
Rezipient verbunden.
Drucklufttechnik:Komprimierte Umgebungsluft bezeichnet man als
Druckluft (Pressluft). Eine pneumatische Anlage besteht aus 4 Teilsystemen.
Drucklufterzeugung,
Druckluftverteilung,
Druckluftaufbereitung,
Steuerung und Antorik. Druckluft wird mittels
Kompressor (Verdichter) oder
Luftpumpe technisch bereitgestellt und kann in Druckluftflaschen oder
Druckbehältern gespeichert werden. Die
Druckluftverteilung erfolgt durch Rohre und ist eine optimale Lösung für die verlustlose Druckluftenergieverteilung.
Alle Komponenten zur Herstellung, zum Transport und zur Lagerung von Druckluft zählen zu der
Drucklufttechnik.
