Wir über uns

Die Firmengeschichte der Krautzberger GmbH beginnt bereits im Jahre 1902.

Albert Krautzberger aus Friedland bei Breslau meldete am 9. Oktober 1902 ein "Durch Druckluft betriebenes Malgerät" zum Patent an. Die Erfindung von Albert Krautzberger machte es möglich, dass durch die zwangsläufige Verbindung von Luft- und Farbaustritt eine wesentliche Erleichterung im täglichen Umgang mit den Geräten erreicht werden konnte.

Die überwiegende Mehrzahl der heute verwendeten Druckluftspritzpistolen arbeitet mit diesem von Albert Krautzberger erfundenen und patentierten System. Die industrielle Serienfertigung begann im Jahre 1903.

Einige Jahre später übersiedelte man nach Holzhausen bei Leipzig. Dort wurden bis zum 2. Weltkrieg Kompressoren sowie Geräte und Anlagen für die Oberflächentechnik in eigenen Produktionsstätten gefertigt.

Der Vertrieb der Produkte erfolgte über Niederlassungen im In- und Ausland. Internationale Geschäftsbeziehungen machten Krautzberger schon damals zu einem "Global Player". Durch die Enteignung des gesamten Betriebsvermögens durch die damaligen sowjetischen Besatzungsmächte und die Eingliederung der Produktionsstätte unter dem Namen VEB Sprio in ein DDR-Kombinat war für die Familie Krautzberger eine Weiterführung der Geschäfte am Standort Holzhausen nicht möglich.

Ein Teil der Familie übersiedelte nach Eltville im Rheingau und begann mit der "Rekonstruktion" der bisherigen Entwicklungen.

Das überlieferte Know-how und die motivierten Mitarbeiter haben es schnell geschafft, den Namen Krautzberger wieder in der Welt der Oberflächentechnik zu platzieren.

Die politische Wende im Osten ermöglichte eine Annäherung der beiden Betriebe. Bereits im Jahre 1990 unterzeichnete man auf der Hannover Messe eine Absichtserklärung zur Kooperation. Im Zuge der Reprivatisierung erwarb die Krautzberger GmbH aus Eltville ihr Stammhaus in Holzhausen bei Leipzig und bewahrte den Betrieb vor dem Ausverkauf.

Die Krautzberger GmbH ist seit Firmengründung in Familienbesitz und durch die mittelständische Struktur ein gern gesehener Partner für Handwerk und Industrie. Die Geräte und Anlagen für die Oberflächentechnik werden in über 60 Länder der Erde verkauft. Auch zukünftig wird der "Erfinder der heutigen Spritzpistole" durch Innovationen und Weiterentwicklungen ein kompetenter Partner in der Oberflächentechnik sein.

Wir über uns

Die Firma Diener electronic wurde 1993 gegründet.

Wir sind ein junges, expandierendes Unternehmen und sowohl national als auch international einer der führenden Hersteller von Niederdruck - Plasmaanlagen, Plasma-HF-Generatoren und Atmosphärischem Plasma.

Die Firma hat 2 Standorte:

• 1. Jettingen (Kreis Böblingen): Elektronik
• 2. Ebhausen (Kreis Calw): Elektronik, Prozessentwicklung, Maschinenbau, 
  Vertrieb mit 5400qm

Von Ebhausen aus werden unsere Plasmaanlagen weltweit exportiert.

• Mittlerweile sind ca. 90 Mitarbeiter bei Diener electronic beschäftigt.
• Im Jahr 2010 wurden ca. 340 Plasmaanlagen produziert.
• Der Umsatz im Jahr 2010 beträgt ca. 6,85 Mio. €.
• Im Jahr 2010 haben wir auf 9 Messen (MEDTEC, MEDTEC FR, SENSOR+TEST , O&S, BONDEXPO, MICRONORA, PARTS2CLEAN, K-2010, COMPAMED) erfolgreich ausgestellt.

Imagebroschüre Diener electronic zum herunterladen (PDF 3 MB)

 

 [Unsere Produkte]   1. Labor- und Kleinserien-Anlagen:

• ca. 2,6 Liter Kammervolumen (Zepto)
• ca. 10 Liter Kammervolumen (Atto)
• ca. 2 Liter Kammervolumen (Femto)
• ca. 5 Liter Kammervolumen (Pico)
• ca. 8 Liter Kammervolumen (Tetra-8)
• ca. 24 Liter Kammervolumen (Nano)

2. Produktionsanlagen:

• ca. 34 Liter Kammervolumen (Tetra-30)
• ca. 50 Liter Kammervolumen (Tetra-50)
• ca. 100 Liter Kammervolumen (Tetra-100)
• ca. 240 Liter Kammervolumen (Tetra-240)
• ca. 400 Liter Kammervolumen (Tetra-400)
• ca. 600 Liter Kammervolumen (Tetra-600)
• ca. 1 200 Liter Kammervolumen (Tetra-1200)
• ca. 2 400 Liter Kammervolumen (Tetra-2400)
• ca. 5 000 Liter Kammervolumen (Tetra-5000)
• ca. 12 600 Liter Kammervolumen (Tetra-12600)
• Sonderanlagen mit Zwischen- bzw. Sondergrößen werden auf Anfrage hergestellt.

3. Atmosphärisches Plasma:

• PlasmaBeam

4. HF-Generatoren:

• HF-Generatoren zur Plasmaerzeugung (40 kHz)

 

 [Anwendungsbereiche]   

Die Hauptanwendungsbereiche von Niederdruck-Plasma-Technik sind hauptsächlich die Vorbehandlung und Beschichtung verschiedener Materialien.

Dies wird in folgenden Branchen angewendet:

• Automotive
• Analytik
• Biotechnologie
• Elektrotechnik
• Elastomertechnik
• Elektronenmikroskopie
• Feinwerktechnik
• Forschung
• Halbleitertechnik
• Kunststofftechnik
• Medizintechnik
• Mikrosystemtechnik
• Solarzellentechnik
• Textiltechnik

Dabei werden Oberflächen:

• Gereinigt
• Aktiviert
• Geätzt
• Plasmapolymerisiert

Durch die Plasmabehandlung können Oberflächen modifiziert werden:

• Vorbehandlung vor dem Lackieren
• Vorbehandlung vor dem Verkleben
• Hydrophilieren
• Hydrophobieren
• Oleophobieren
• Vorbehandlung vor dem Bonden
• Vorbehandlung vor dem Löten
• Vorbehandlung vor dem Vergiessen
• Vorbehandlung vor dem Bedrucken
• Asbestanalyse
• Vorbehandlung vor dem Molden
• Pulverbehandlung
• Fotolack-Veraschen
• Entfetten

   [Unser Service / Dienstleistungen]   Wir bieten unseren Kunden individuellen Service in folgenden Bereichen:

• Erstellung von Anlagenkonzepten
• Prozessentwicklung
• kostenlose Behandlung von Probeteilen
• Vermietung von Plasmaanlagen
• Mietkauf von Plasmaanlagen
• Lohnbehandlung

Es ist unser Ziel, die Problemstellung eines jeden Kunden zu erkennen und ihm durch unser geschultes Fachpersonal und mit dem nötigen Know-How die Lösung des Problems zu erarbeiten.

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Die mehr als hundertjährige Geschichte des Drahtwerkes in Köln-Mülheim begann 1873, d.h. Tradition und Erfahrung sind die Basis für unsere heutige hochmoderne Produktion von technisch äußerst anspruchsvollen Drähten - Drähte, ohne die das heutige Leben nicht mehr vorstellbar wäre. Kundenorientierung, Qualität und die ständige Suche nach noch besseren Problemlösungen sind die Triebfeder für das Handeln einer spezialisierten und hochmotivierten Mannschaft. DWK ist fokussiert auf die Fertigung von Stahldrähten mit den Schwerpunkten: * Spannstahldrähte- und litzen * Federstahldrähte * Stahldrähte für Seilereien * Drähte und Litzen für Seilbrücken * Drähte für die Kabelindustrie Ein moderner Maschinenpark, leistungsbereite und qualifizierte Mitarbeiter sowie ein seit vielen Jahren etabliertes Qualitätsmanagementsystem garantieren die Erfüllung der hohen technischen Anforderungen an unsere Produkte. Das Drahtwerk in Köln zeichnete sich schon immer durch seine innovativen Ideen aus. Auch heute sehen wir eine unserer Hauptaufgaben darin, ständig unsere Produkte und Verfahren zu verbessern, oftmals unter Einbeziehung unserer Abnehmer und Lieferanten. Produkte von DWK sind weltweit in allen 5 Erdteilen anzutreffen, ob in Brücken, Automobilen, Maschinen, Energieversorgung ... Nutzen Sie unsere Website zur schnellen Information oder auch als qualifizierte Basis für Ihre Entscheidungsfindung.

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FRICOMATEC - Die Graphit Experten Als Spezialisten für korrosionsbeständige Materialtechnik im Bereich Graphit-Anlagen- und Apparatebau, beliefert FRICOMATEC vielfältige Industriezweige mit überzeugenden Lösungen. Zahlreiche Kunden aus den Bereichen Chemie, Fein- und Petrochemie, der PVC-Herstellung sowie der Stahl- und Pharmaindustrie, setzen dabei auf die zuverlässigen Lösungen von FRICOMATEC! Denn wir liefern nicht nur fertige Graphit-Komponenten, sondern bieten darüber hinaus ein breit gefächertes Angebot an Ersatzteilen und spezifischen Reparaturarbeiten. Optimaler Kundenservice: Graphite India Ltd. Vertriebspartner Ab dem Oktober 2010 übernimmt FRICOMATEC im Namen und Auftrag von Graphite India Ltd. die Vertriebsaktivitäten für Deutschland und Österreich und ist Ihr kompetenter Ansprechpartner für alle Anfragen rund um Graphit-Apparate und Wärmetauscher. FRICOMATEC übernimmt darüber hinaus europaweit alle Service- und Reparaturarbeiten - in eigenem Namen und Rechnung - für alle Graphit Wärmetauscher und Graphit-Apparate. Für europäische Kunden der Graphite India Ltd. bedeutet dies einen optimalen Kundenservice: Denn alle Reparaturen können ab sofort sowohl vor Ort, als auch im internen Service-Center ausgeführt werden. Somit bietet FRICOMATEC alle Serviceleistungen rund um Graphit-Wärmetauscher aus einer Hand! Beispiele aus unserem Produktangebot: * Graphit-Wärmetauscher * Graphit Rohrbündel Wärmetauscher * Polyblock-Wärmetauscher * Kubische-Wärmetauscher * Zylindrische-Wärmetauscher Graphit Wärmetauscher: Reparatur- und Service-Center Neben den einschlägigen Normen, Richtlinien und Regelwerken, nach denen Graphite India Ltd. weltweit fertigt, setzt FRICOMATEC auch auf individuelle Anforderungen seiner Kunden. So werden zukünftig nicht nur Modifizierungen vorhandener Apparate vorgenommen, sondern auch innovative Neuentwicklungen von Produkten verschiedener Bereiche im Vordergrund stehen, die gemeinsam mit unseren Kunden modifiziert und konsequent weiterentwickelt und umgesetzt werden.

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Glas, Licht und Optik, das Alphabet der PRINZ OPTICS Vertriebs-GmbH Die PRINZ OPTICS Vertriebs-GmbH vereint Erfahrung und Kompetenz zur Ihrer optimalen Beratung und schnellen Belieferung mit beschichteten Gläsern und optischen Filtern für die Anwendungen Beleuchtung, Architektur, Kunst, Medizin- und Industrietechnik. Wir sind Spezialisten auf dem Gebiet von optischen Filtern im Sol-Gel-Tauchverfahren und deren Anwendungen. Qualität ist für uns eine Selbstverständlichkeit Wir bieten: •Hochwertige Rohstoffe •Ausgereiftes Prozess-Know-how •100% Endkontrolle •DIN ISO 9001 Zertifizierung

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Wir sind ein Industriebetrieb mit Sitz in der Schweiz, der Präzisionsoptik und Bauteile in Glas, Saphir und technischer Keramik herstellt. Unsere Stärken sind kleine und mittlere Serien. Beim Prototypenbau arbeiten wir sehr oft mit den Konstrukteuren zusammen und können so unsere langjährige Erfahrung bei der Entwicklung von neuen Produkten einbringen. Zu unseren Kunden gehören Industriebetriebe, Medizin und Forschung, die Raum- und Luftfahrt sowie Universitäten und Hochschulen.

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40 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet des passivenKorrosionsschutzes- eine Erfahrung die Sie nutzen sollten. Seit mehr als 40 Jahren erstellt unser Unternehmen Oberflächenschutzschichten auf der Basis kunstharzgebundener Beschichtungswerkstoffe. Diese, sowohl thermisch als auch katalytisch gehärteten Kunststoffbeschichtungen, kommen überall dort zum Einsatz, wo es gilt, metallische Komponenten vor Zerstörung oder Unbrauchbarkeit zu schützen und damit ihre Werthaltigkeit und ihre kontinuierliche Betriebsfähigkeit sicherzustellen. Um das gewährleisten zu können, werden entsprechend der jeweils vorliegenden Beanspruchung die bestgeeigneten AMKO-Beschichtungssysteme von langjährig geschulten Fachwerkern zur Applikation gebracht. Dies in eigens entwickelten Verfahrenstechniken und unter Zuhilfenahme eines allen Anforderungen gerecht werdenden Equipments. Arbeitsbegleitende Vor-, Zwischen- und Endkontrollen zur Gütesicherung betrachten wir als selbstverständlich. Durch den hohen Qualitätsstandard unserer Beschichtungen, durch termingerechte Arbeitsausführung und ständige Verfügbarkeit für unsere Kunden, haben wir uns den Ruf eines leistungsstarken, verläßlichen Partners erworben. Diesen Ruf zu wahren wird auch künftig unser oberstes Ziel sein.

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Seit über 80 Jahren ist die Firma Keiper GmbH & Co. KG Antriebs- und Transporttechnik der Partner für zuverlässigen Antrieb und Transport in Industrie, Handel und Handwerk. Durch die vielfältigen, verschiedenen und laufend wachsenden Anforderungen in der Antriebs- und Transporttechnik hat die Firma Keiper in den letzten Jahren ihre Liefermöglichkeiten für Sie umfangreich ausgebaut und erweitert.

Die Produkte Unser Leistungsprogramm umfasst die individuelle antriebs- und fördertechnische Problemlösung für alle Branchen. Der Einsatz hochwertiger Rohstoffe, die aktive Forschung und Entwicklung und die Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern garantiert Ihnen perfekte Keiper-Qualität.

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AHC Oberflächentechnik GmbH umfasst 15 Werke mit dem Stammsitz in Kerpen bei Köln. Schwerpunkt des Geschäftsfeldes der AHC-Gruppe ist die funktionelle Veredelung von technischen Oberflächen als Dienstleistung. Bauteile beispielsweise für die Automobilindustrie, für den Maschinenbau, für die Elektrik und Elektronik sowie für zahlreiche andere Branchen werden mittels patentierter und eigen-entwickelter Verfahren vor Korrosion und Verschleiß geschützt oder mit speziellen Eigenschaften versehen. Bewährt haben sich die Verfahren der hartanodischen Oxidation von Aluminium-Werkstoffen (HART-COAT®) und der chemischen Vernickelung von Eisen- und Nicht-Eisen-Werkstoffen (DURNI-COAT®). Während mit ersterem Verfahren, auch als Harteloxal bekannt, eine harte Aluminiumoxidschicht erzeugt wird, beschichtet man mit dem zweiten Verfahren die Oberfläche mit einer Nickel-Phosphor-Legierung bestimmter Zusammensetzung.

Als weitere Verfahren seien erwähnt die plasmachemischen Verfahren zur Veredelung von Magnesium-Werkstoffen (MAGOXID-COAT®) und von Aluminium-Werkstoffen (KEPLA-COAT®), trockenschmierende Gleitbeschichtungen GLISS-COAT®, das META-COAT®-Verfahren für die zuverlässige Metallisierung von Hochleistungskunststoffen sowie eine spezielle Dünnchrombeschichtung DURALLOY® für tribologische Herausforderungen.

Für patentierte Beschichtungen werden Lizenzen in alle Welt vergeben. Weltweit wird durch die RIAG Oberflächentechnik AG in der Schweiz der gesamten Bedarf an Prozesschemikalien für Verfahren zur chemischen und elektrochemischen Behandlung von Metallen und Kunststoffen abgedeckt.

Forschung und Entwicklung sind für die AHC-Gruppe von großer Bedeutung. Um jederzeit speziell bedarfsorientiert zu produzieren, wird eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden gepflegt. Bestehende Verfahren und Applikationen werden optimiert und kontinuierlich neue Möglichkeiten entwickelt.

AHC-Berater unterstützen die Kunden von der Planungs- und Konstruktionsphase an, sie helfen bei der Definition des exakten Anforderungsprofils ebenso wie bei der Wahl der optimalen Materialien und Verfahren.

 

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Die HWN CNC Fertigteile GmbH ist der hauseigene Fertigungsdienstleister der HWN titan GmbH - einem der führenden Anbieter im Bereich Sonderwerkstoffe. Kernkompetenzen: Herstellung von Rohren, Fittings und Flanschen • Spreng- und Walzplattierungen Produkte: Schwamm, Ingots, Stab, Bänder, Bleche, Rohr aus Titan, Draht, Titanlegierungen und Zirkonium. Rohrzubehör und Befestigungselemente. Schmiedeprodukte, Guss und Feinguss. Target´s für Beschichtungsanwendungen aus Titan, Zirkonium, Niob, Vanadium, Chrom, Hafnium, deren Legierungen und aus anderen Sonderwerkstoffen. Fertigteile und Baugruppen aus Sonderwerkstoffen. Werkstoffe: • Titan und Titanlegierungen • Zirkonium- und Zirkoniumlegierungen • Niob und Nioblegierungen • Titanaluminide • Hafnium • Vanadium • Tantal und Tantallegierungen • Weitere Sonderwerkstoffe auf Anfrage Märkte - Anlagen- und Apparatebau - Chemie und Verfahrenstechnik - Energieerzeugende Industrie - Automobilindustrie - Petrochemie - Luft- und Raumfahrt - Medizintechnik - Wehrtechnik - Universitäten und Forschungszentren - Konsumgüter / Industrie - Oberflächentechnologie

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Die IVM Group ist im Bereich von Holzlacken führend in Europa und gehört zu den größten dieser Branche. Sie ist mit Tochterunternehmen in Italien, Deutschland, Frankreich, Spanien, Griechenland und Polen vertreten und wird in weiteren 70 Ländern durch spezialisierte Händler repräsentiert. Produktgruppen: - Holzbeizen und -lacke - Nitrozelluloseprodukte - Polyurethanprodukte - paraffinierte Polyesterprodukte und direktglanz-Polyestervergrundierungen - UV-gehärtete Produkte - Produkte auf wasserbasis für den Innenbereich - Naturholzeffekt-Acrylprodukte - von aromatischen Lösungsmitteln freie Produkte - brandhemmende Produkte - Holzschutzprodukte für den Außenbereich - Imprägnierungen für den Außenbereich auf Wasserbasis - Grundierungen auf Wasserbasis für den Außenbereich, transparent und pigmentiert, matt und glänzend - Decklacke für den Außenbereich auf Wasserbasis, transparent und pigmentiert, matt und glänzend - Lackprodukte für verschiedene Branchen - automatisches Farbmetriksystem - Konverter und Pasten für pigmentierte Decklacke - Spezifische Produkte für Parkett - vorkatalysierte Grundierungen und Decklacke - Ergänzungsprodukte

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VTD ist ein mittelständisches Unternehmen der IST METZ Holding, Nürtingen.

Über 80 hochqualifizierte Mitarbeiter garantieren Kreativität, hohe fachliche Kompetenz und eine große Bereitschaft zu schnellem und flexiblem Herangehen an die zu lösenden Aufgaben.

Maßstab unserer Arbeit ist den Kundenwunsch in einen optimalen Kundennutzen umzusetzen.
Besondere Aufmerksamkeit widmen wir dabei einer umweltgerechten Oberflächentechnik.

VTD ist DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert..

Wir über uns

Seit über 40 Jahren projektieren, fertigen und montieren wir galvanotechnische Anlagen bis zur betriebsbereiten Übergabe beim Kunden. Anlagentechnik mit Zukunft Ständige Weiterentwicklungen und der enge Kontakt zu unseren Kunden und Partnern ermöglichen eine Anlagentechnik, die wirtschaftlich, ökologisch und störungsfrei arbeitet.

Wir über uns

Als weltweit agierendes Unternehmen sind unsere Induktionsanlagen seit über 60 Jahren auf allen Kontinenten ein Qualitätsbegriff. Wir entwickeln hocheffiziente Induktionserwärmungstechnologie für die unterschiedlichsten industriellen Anwendungen. Unser Portfolio reicht dabei durch Hoch- und Mittelfrequenztechnik für induktive Erwärmungsanlagen über Schmelzanlagen (auch für die Schmuckherstellung), Gießanlagen, Lötanlagen bis hin zu Sonderanlagen für den speziellen Kundenwunsch mit einer Leistung von 5 kW bis 500 kW.

Wir über uns

Die Firma Lial Aluminiumverarbeitung GmbH, mit Sitz in Rheinland-Pfalz, wurde im Jahr 1981 von Herrn Günter Lichtenthäler gegründet. Wir Eloxieren Aluminiumplatten in 9 Eloxalfarben unsere Aluminium-Tafeln sind einsatzfähig für: Lasergravuren, Gravierungen, Siebdruck, Untereloxaldruck u.v.m.