Unser
Produktionsprogramm umfasst das gesamte Spektrum der
Zerkleinerungstechnik (Schredder / Shredder, Styroporshredder,
Ballenauflöser, Schneckenbrecher,
Guillotinescheren, Schneidmühlen, Rohrmühlen,
Profilmühlen, Hammermühlen, Feinmühlen,
Prallscheibenmühlen / Zahnscheibenmühlen, kpl. Waschanlagen) und die Rückführung von
Kunststoffabfällen sowie die Trenntechnik für vermischte
Materialien.
Für die Zerkleinerung und Aufarbeitung von
Kunststoffabfällen aller Art aus Produktion, Verarbeitung und Altkunststoffsammlung
bietet die Fa. Neue Herbold ein umfassendes, je nach Aufgabenstellung speziell
(individuell) zugeschnittenes Maschinen- und Anlagenprogramm. Angeschlossen an dieses
Kernprogramm (Schneidmühlen,
Rohrmühlen, Profilmühlen,
Shredder, Feinmahlanlagen,
Waschanlagen, Heißwaschanlagen,
Trockner, Friktionswäscher,
Intensivwäscher,
Trennbehälter,
...) ist ein Spezialmaschinenbau (Hammermühlen,
Guillotinescheren, Schneckenbrecher,
Ballenauflöser), der die Aufarbeitung von Wertstoffen z.B.
Computerschrott, Dämmstoffe, Porenbetonsteine, Altholz u.a. umsetzt.
Russell Finex sorgt dafür, dass Unternehmen aus fast allen Zweigen der verarbeitenden Industrie weltweit einen guten Ruf genießen und diesen noch weiter ausbauen können. Mit unseren Sieb- und Filtermaschinen verbessern wir die Qualität Ihrer Produkte und sorgen dafür, dass Ihre Pulver und Flüssigkeiten frei von Verunreinigungen sind. Wenn Sie in den Bereichen Klebstoffe, Keramik, Chemikalien, Farben, Lacke, Sprengstoffe, Nahrungsmittel, Druckfarben, Latex, Metallpulver, Anstriche, Papierbeschichtungen, pharmazeutische Produkte, Plastisole, Pulverbeschichtungen oder Altöl tätig sind, setzen Sie sich einfach mit Russell Finex in Verbindung – wir helfen Ihnen dabei, die Qualität Ihrer Produkte zu verbessern und Ihre Geschäftsmöglichkeiten zu erweitern.
Unsere Kunden kommen aus den Bereichen, Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Walz- und Stahlwerke, Lebensmittel- und Pharmaindustrie u.s.w.
Die Produkte aus C-Stahl können durch Innenanstrich, Innengummierung oder Sonderbeschichtungen gegen Korrosion geschützt werden.
Die Auslegung, Konstruktion, Fertigung und Abnahmen erfolgen individuell nach Kundenanforderung.
Die Fertigung erfolgt nach der Druckgeräterichtlinie 97/23 EG sowie
ASME-Code VIII ohne U-Stamp.
Abnahmen durch TÜV, Stoomwezen, Ö-Norm, Lloyd´s Register, Norske Veritas, Germanischer Lloyd etc.
Das Leistungsprofil der ETM GmbH ist die Umweltschutztechnik durch Entstaubungs- und Rauchgasreinigungsanlagen.
Das Spektrum der Firma erstreckt sich von Entwicklung, Planung, Projektierung über Konstruktion, Fertigung, Montage bis Inbetriebnahme und Service von kompletten Entstaubungs- und Rauchgasreinigungsanlagen sowie Anlagenteilen.
Realisiert werden Komplettanlagen als Systemlösungen, die auf die speziellen Bedingungen und Anforderungen sowie auf die vorhandenen Raumverhältnisse des Kunden zugeschnitten sind.
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